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제품소개

피킹 및 분류 시스템

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보관용 Rack의 각 단마다 설치된 여러 대의 Shuttle Car가 Rack사이 Aisle을 이동하며
보관된 박스단위 제품(Totes, Trays, Cartons)을 Picking해서 Lifter 및 Conveyor를 통해
GTP(Goods to Person) Work Station으로 반출하여 주문(Order)을 처리하는 시스템입니다.

시스템 구성요소
Shuttle Car
Lifter
GTP Work Station
Conveyor
Shuttle Car 사양
Load
적재 중량 평균 30KG, 최대 50KG
타입 Totes, Trays, Cartons
적재 치수 150*150*150mm ~ 800*600*600mm
Speed and performace
Speed Max. 4m/s
Acceleration Max. 2m/s²
Positioning accuracy ±3mm
Capa per single machine 100 cases/hr
Power Supply
Walking motor power 750w
Lifter 사양
Cargo Lifter
정격 하중 100kg
Effective storke 5,030mm
Working stroke 4,875mm
속도 3m/s
가속도 7m/s²
Motor power 4.4kW
Tray Specification 1,080*642mm
Driving medium Synchronous belt
GTP Station 사양
GTP Station
Size 2,710*1,600*2,100mm
구조물 타입 Double Layer : upper Source Box and lower order box
Transporter ≥ 600 cases / hour
Roller Drive 0.6 m/s
Weighing accuracy ± 50g
Load Weight 35kg per reservoir
취급 박스 규격
300mm ≤ L ≤ 600mm
300mm ≤ W ≤ 400mm
150mm ≤ H ≤ 320mm
Control Cabinet
Size 600*250*1,100mm
구조물 타입 Independent cabinet, standing mode
Transporter ≥ 600 cases / hour
공급 전원 220V
출력 전압 24V, 220V
Controller Siemens PLC
Electric roller 24V, ASI control mode
·위의 사항은 고객에 맞추어 변경 가능
도입 효과
Buffer, Sequencing 기능
  • - 박스 단위 제품의 Buffer 기능
  • - 박스를 순서대로 입고 및 출고하여 주는 Sequencing 기능으로 Order 순서대로 처리가능
고밀도 저장공간
  • - 박스 단위 제품의 고밀도 저장으로 면적대비 저장 밀도가 높음
높은 생산성
  • - 다양한 GTP Solution 중에서 Order 처리 능력이 가장 높음
  • - 매우 높은 물동량을 처리해야 하는 유통 센터와 같은 물류환경에 적합
SKU 확대에 따른 대처능력 우수
  • - 각 보관 Cell별 SKU 관리 및 변경이 가능하므로 SKU 변동 및 확대에 따른 유연한 대응 가능
유연한 확장
  • - 처리량 증가 시 Shuttle 추가 투입 가능
  • - Rack, Shuttle, Lifer 등 Module 증설 가능
쉬운 유지보수
  • - Shuttle 고장이나 유지 보수 시 Shuttle 반송용 Lifter를 통해 지정된 Maintenance Station으로 이동하여 수리하므로 빠른 대응 가능